Formation Mastercam Fraisage 3 axes

À propos de notre formation Mastercam Fraisage 3 axes

Mastercam est une solution CFAO largement utilisée dans l’industrie pour la programmation des machines-outils à commande numérique. Le module de fraisage 3 axes est la base incontournable pour tout professionnel souhaitant produire des parcours outils efficaces, sûrs et optimisés pour des pièces prismatiques ou complexes en usinage standard.

Notre formation Mastercam Fraisage 3 axes s’adresse aux techniciens d’atelier, programmeurs CN, opérateurs de centres d’usinage, ainsi qu’aux projeteurs et ingénieurs souhaitant acquérir ou consolider leurs compétences en CFAO. Vous y apprendrez à maîtriser les fonctions essentielles du logiciel : importation de modèles CAO, préparation des géométries, génération des parcours outils (ébauche, finition, contournage, poches), simulation du processus d’usinage, gestion des outils et post-traitement vers machines réelles.

La formation alterne théorie et mise en application directe à travers des cas concrets issus de l’usinage mécanique, avec une attention particulière portée sur la sécurisation des trajectoires, la compréhension du comportement outil/matière, et l’optimisation des temps de cycle. Elle constitue un socle indispensable avant de s’orienter vers des modules plus avancés comme le 4 axes ou 5 axes.

Nos formations Mastercam 3 axes sont accessibles partout en France : Paris, Lyon, Marseille, Lille, Toulouse, Strasbourg ou encore Bordeaux. Nous intervenons en présentiel en entreprise ou à distance, en garantissant un transfert de compétences immédiat et adapté à votre environnement de production.

Objectifs de la formation Mastercam Fraisage 3 axes

Cette formation a pour objectif de permettre aux participants de maîtriser l’ensemble des fonctionnalités fondamentales de Mastercam pour la programmation en usinage 3 axes. À l’issue de cette session, les stagiaires seront en mesure d’exploiter efficacement l’environnement CFAO du logiciel pour générer, simuler et post-traiter des parcours outils adaptés aux pièces prismatiques ou complexes. Ils apprendront à importer des modèles CAO au format STEP, IGES ou natif, à définir les stratégies d’usinage appropriées (ébauche, finition, contournage, poches), à choisir et paramétrer les outils coupants, et à sécuriser les trajectoires dans une optique de gain de temps, de réduction des collisions et d’optimisation de la production.

La formation leur permettra également de comprendre les mécanismes de gestion des plans de travail, de configurer les origines machines, de maîtriser les différents cycles d’usinage proposés par Mastercam, et de produire un code ISO propre, conforme aux exigences des machines à commande numérique de type centre d’usinage 3 axes. L’accent sera mis sur la vérification des trajectoires via les outils de simulation intégrés, la compréhension des alertes générées, et la correction proactive des erreurs de programmation. À travers des exercices progressifs et contextualisés, les apprenants développeront une méthodologie de travail rigoureuse et autonome, capable de s’adapter à divers environnements industriels.

Programme de formation Mastercam Fraisage 3 axes – Initiation professionnelle

Introduction à la chaîne numérique de fabrication en usinage CNC

• Présentation des enjeux de la CFAO dans l’industrie mécanique : réduction des délais de production, amélioration de la qualité, automatisation de la programmation
• Rôle de Mastercam dans le processus de fabrication : de la réception du fichier CAO à la sortie du code ISO machine
• Positionnement du fraisage 3 axes dans les processus industriels : typologie des pièces usinées, limites et complémentarité avec les autres technologies d’usinage

Prise en main complète de l’interface Mastercam

• Découverte approfondie de l’environnement logiciel : espace de travail, gestion des calques, arborescence des opérations et paramétrage utilisateur
• Personnalisation de l’interface selon les habitudes d’usinage : raccourcis clavier, palettes d’outils, barres d’accès rapide
• Création d’un projet de A à Z : configuration machine, choix du post-processeur, initialisation du brut et gestion des données du client

Préparation de la géométrie CAO pour l’usinage

• Importation de modèles 3D issus de différentes plateformes CAO (STEP, IGES, Parasolid, SolidWorks), et vérification de leur compatibilité avec les outils de parcours Mastercam
• Nettoyage des entités géométriques, suppression des éléments inutiles, création de contours fermés exploitables pour les opérations d’usinage
• Utilisation des fonctions de création 2D pour générer des profils d’usinage, chaînage manuel et automatique, gestion des zones d’exclusion et surfaces interdites

Maîtrise des opérations d’usinage 3 axes de base

• Génération d’opérations d’ébauche avec contrôle du volume brut : dégagement, passes multiples, recouvrement et gestion des îlots internes
• Création de poches fermées ou ouvertes avec différentes stratégies d’usinage (spirale, zigzag, morphologique), et optimisation des entrées/sorties
• Contournage précis des formes : compensation d’outil, passes de finition, décalage latéral, gestion des congés, angles vifs et rayons de raccord
• Perçages simples et perçages groupés avec cycles G81, G83, G84 selon profondeur et diamètre, ordre de perçage optimisé

Gestion avancée des outils coupants et des conditions de coupe

• Création et paramétrage d’une bibliothèque d’outils complète avec caractéristiques détaillées (longueur utile, diamètre, rayon de coin, matière, revêtement)
• Affectation d’outils adaptés selon les matériaux usinés (aluminium, acier, inox, plastique technique) et contrôle des paramètres de coupe : vitesse broche, avance par dent, profondeur de passe
• Optimisation de la durée de vie des outils via l’ajustement des conditions d’usinage et intégration de cycles de reprise automatique

Simulation complète et validation sécurisée des parcours outils

• Utilisation de Mastercam Verify pour simuler le comportement machine en 3D : visualisation du brut, détection des collisions, comparaison avec le modèle CAO
• Analyse visuelle des passes, affichage des zones non usinées, contrôle du recouvrement et de la matière résiduelle
• Édition des trajectoires pour corrections locales : gestion des hauteurs de dégagement, réorganisation des opérations, ajustement dynamique

Post-traitement et génération de programmes ISO

• Sélection d’un post-processeur adapté au type de commande numérique utilisé (Fanuc, Siemens, Heidenhain, Mazak, etc.) et configuration des paramètres spécifiques
• Export du code ISO avec nettoyage des redondances, personnalisation des en-têtes, gestion des appels d’outils et sécurité de début/fin de programme
• Contrôle manuel du programme généré pour s’assurer de la conformité avec les standards de l’atelier (tolérances, ordres machine, cycles spécifiques)

Études de cas appliquées et mise en pratique métier

• Réalisation complète de plusieurs pièces mécaniques avec différentes contraintes d’usinage : poches profondes, formes complexes, multiples perçages et zones fines
• Analyse des temps d’usinage, détection des goulets d’étranglement dans les séquences, proposition de variantes plus performantes
• Création d’un dossier d’usinage complet avec fiches outils, plans de montage, vues simulées, et fiche de réglage opérateur

Bonnes pratiques CFAO et perspectives d’évolution

• Identification des erreurs récurrentes en usinage 3 axes et mise en place de méthodes préventives
• Structuration du flux de production numérique de l’import CAO à la transmission atelier
• Ouverture vers les modules complémentaires Mastercam : 4 axes, 5 axes, tournage, électroérosion, et intégration dans un processus PLM ou ERP